事業内容
Business
佳工業は、一つ一つ違うお客様の要望に応じて、最適な家具や建具を一から作り上げる「別注家具」を専門としています。
製作だけでなく、お客様からの要望やニーズに合わせた設計から現場での施工・取付まで、一貫した体制で対応可能です。
Process
業務の流れ
1. 打ち合わせ・作図
お客様からのご要望・見積依頼を受けて、まずは概算での見積を行います。
その後の打ち合わせで、どのように加工を行うかも含めた詳細な仕様の検討や作図を行い、実行見積の確定に向け積算を進めます。
必要に応じて仕様や材質の変更等、VE提案も行います。
2. 製作
仕様と納期が確定したら、工場での製作に向け部材の手配や詳細な加工図の作成・加工指示を行います。
工場では、工場長の指揮のもと、熟練のスタッフが工程ごとに様々な加工を行い、ものづくりを進めていきます。
製作の流れについては、工程のご紹介をご覧ください。
3. 納入・取付
工場での製作・検品が完了したら、いよいよ納品です。
組み立てを行い、設置場所に合わせた取り付け、現場合わせでの最終的な調整・仕上げ等の大工仕事を行います。
Factory
工程のご紹介
芯材加工
まず芯材をパネルソーでサイズに合わせてカットし、骨組みを組み立てていきます。
芯組み・プレス
組み立てた骨組みにベニヤ等の面材を貼り付け、プレス機でプレスして板材を作ります。
カット仕上げ①
サイザーで板材の断面を綺麗に切り揃え、寸法の精度、並行・直角の精度を高めます。
カット仕上げ②
建具など長尺の板材については、高精度で加工可能な大型のパネルソーも使用して加工します。
縁貼り加工
化粧板の断面については、縁貼り機を使用して木口テープなどでの縁貼り加工も行います。
NCドア加工機
ドアなどの大型の建具に対して、ラッチや金物の取り付けのためのネジ穴など高精度での穴開け加工を行います。
NCルーター
組み立てのためのダボ穴などの穴開け加工だけでなく、溝を掘ったり、一部を繰り抜いたりするなどの加工も可能です。
組み立て
加工済の板材や面材とその他金物等のパーツを合わせて組み立て、完成です。綺麗に組み上げるためには、高い精度の加工が欠かせません。